Les vostres màquines grinyolen, degotegen i demanen greix com els nens petits demanen aperitius, sense parar i en els pitjors moments. Només voleu un sistema de lubricació automàtica que funcioni, sense convertir el vostre taller en un lliscament greixós.
Trieu un sistema de lubricació automàtica que coincideixi amb la mida del vostre equip, el tipus de greix i el cicle de treball. Seguiu les especificacions del fabricant i les directrius de la indústria com aquestaInforme de lubricació NRELper allargar la vida útil dels components i reduir el temps d'inactivitat desordenat.
🛠️ Comprendre els diferents tipus de sistemes de lubricació automàtica
L'elecció del sistema de lubricació automàtic adequat comença per comprendre com cada tipus lliura greix o oli als punts crítics de la vostra maquinària.
En conèixer els estils del sistema, podeu adaptar el rendiment, el cost i la fiabilitat a les vostres necessitats operatives reals i evitar una lubricació excessiva o insuficient.
1. Sistemes progressius d'una línia
Els sistemes progressius utilitzen una línia principal que alimenta les vàlvules divisores en seqüència. Cada cicle envia quantitats fixes de greix a cada punt de lubricació.
- Bo per a molts punts en una àrea compacta
- Fàcil de controlar i resoldre problemes
- Combina bé amb unVàlvula divisoria SSV-16per a una distribució fiable
2. Sistemes de resistència d'una línia
Aquests sistemes utilitzen simples injectors o orificis per mesurar el lubricant. La pressió s'acumula en una línia principal i després s'allibera a través de múltiples sortides.
- Baix cost i fàcil d'instal·lar
- El millor per a màquines lleugeres a mitjanes
- Funciona bé amb olis nets i greixos lleugers
3. Sistemes de doble línia
Els sistemes de doble línia utilitzen dues línies de subministrament principals que alternen la pressió. S'adapten a plantes grans, llargues distàncies i ambients durs.
| Característica | Benefici |
|---|---|
| Longitud de línia molt llarga | Admet dissenys amplis d'equips |
| Alta pressió | Maneja greix gruixut i clima fred |
4. Sistemes basats en injectors
Els sistemes d'injecció utilitzen injectors individuals en cada punt per establir quantitats precises de lubricant. Funcionen bé on cada punt necessita un volum personalitzat.
- Sortida ajustable per punt
- Bo per a coixinets de mides mixtes
- Utilitzeu unInjector FL-12per a una mesura precisa
🚗 Factors clau per fer coincidir un sistema de lubricació amb el vostre equip
Per triar el sistema de lubricació automàtic adequat, heu d'equilibrar la càrrega, la velocitat, l'entorn i el tipus de lubricant amb el disseny i els components del sistema.
Analitzeu el vostre cicle de treball i els objectius de manteniment perquè el sistema proporcioni prou lubricant en el moment adequat sense malbaratament ni temps d'inactivitat.
1. Mida de l'equip i nombre de punts
La disposició del sistema depèn de quants punts de lubricació tinguis i de la distància que s'estenen per la màquina o planta.
- Compteu tots els coixinets, cadenes i corredisses
- Agrupa punts per distància i accés
- Trieu una línia progressiva o dual per a molts punts
2. Càrrega, velocitat i cicle de treball
Les càrregues pesades i les altes velocitats necessiten una lubricació més freqüent. Els equips lleugers poden funcionar a intervals més llargs amb dosis més petites.
| Nivell de treball | Interval típic |
|---|---|
| Llum | 8-24 hores |
| Mitjana | 4-8 hores |
| Pesant | 1-4 hores |
3. Medi ambient i contaminació
La pols, la humitat i la calor alta afecten el sistema que trieu i com protegiu les línies, els injectors i les vàlvules.
- Utilitzeu accessoris segellats en plantes amb pols
- Afegiu guàrdies on es puguin colpejar les línies
- Escurçar els intervals en zones humides o calentes
4. Tipus de lubricant i dispositius de mesura
El grau de greix i la viscositat de l'oli han de coincidir amb la bomba, les línies i els dispositius de mesura perquè el flux es mantingui estable en totes les estacions.
- Seleccioneu dispositius classificats per al vostre grau de greix
- Utilitzeu unDispositiu de mesura RH3500per a un control precís
- Comproveu la sortida a temperatures fredes i càlides
⚙️ Com dimensionar i dissenyar correctament el vostre sistema de lubricació
La mida del vostre sistema de lubricació automàtica significa comprovar la capacitat de la bomba, la longitud de la línia i la pèrdua de pressió perquè cada punt rebi la quantitat adequada.
Un bon disseny també simplifica el manteniment, redueix les fuites i manté el sistema de lubricació estable durant anys de servei.
1. Calcula el cabal i la capacitat de la bomba
Estimeu el lubricant total per cicle i, a continuació, seleccioneu una bomba que pugui subministrar aquest volum amb algun marge addicional per a una futura expansió.
- Suma la sortida de totes les vàlvules o injectors
- Afegiu un marge de seguretat del 10 al 20%.
- Verifiqueu la pressió nominal de la bomba
2. Planificar les línies principals i els ramals
Traieu les línies principals per camins segurs i protegits, després ramifiqueu-vos a cada punt amb la distància pràctica més curta i pocs revolts pronunciats.
| Consell de disseny | Raó |
|---|---|
| Eviteu els revolts tancats | Disminueix la caiguda de pressió |
| Admet tirades llargues | Evita danys per vibracions |
3. Punts de grup per a l'equilibri i el control
Agrupeu els punts de lubricació amb una demanda similar perquè cada circuit ofereixi volums equilibrats i sigui fàcil de controlar.
- Mantenir punts d'alta demanda en circuits separats
- Etiqueta clarament les línies i les varietats
- Proporcioneu punts de prova per a controls de pressió
🧰 Consells d'instal·lació i manteniment per a un rendiment de lubricació fiable
La instal·lació adequada i les comprovacions rutinàries senzilles mantenen el vostre sistema de lubricació automàtica en funcionament de manera fiable i protegiu els vostres coixinets de fallades primerenques.
Capaciteu els operadors per detectar alarmes, fuites i sorolls inusuals perquè puguin actuar abans que es produeixin danys.
1. Bones pràctiques durant la instal·lació
Utilitzeu eines i components nets, apreteu els accessoris segons les especificacions i netegeu les línies abans d'afegir lubricant per evitar bloquejos primerencs.
- Muntar bombes i col·lectors sobre suports rígids
- Mantingueu les línies lluny de les parts calentes o mòbils
- Utilitzeu la mida de tub correcta per a la pressió del sistema
2. Inspecció i proves rutinàries
Establiu un programa d'inspecció senzill per confirmar el cicle de les bombes, els passadors indicadors es mouen i els dipòsits es mantenen a nivells de lubricant segurs.
| Tasca | Freqüència |
|---|---|
| Comproveu el nivell del dipòsit | Diari o setmanal |
| Inspeccioneu les línies per detectar fuites | Setmanalment |
| Verificar les sortides | Mensualment |
3. Resolució de problemes habituals
La majoria dels problemes provenen d'aire a les línies, sortides bloquejades, greix incorrecte o accessoris danyats. Abordeu les causes arrels, no només els símptomes.
- Sagneu l'aire després dels canvis de components
- Substituïu les mànegues o tubs danyats
- Canvia a lubricant dins de les especificacions del sistema
🏅 Per què JIANHOR és una opció de confiança per a sistemes de lubricació automàtica
JIANHOR se centra en solucions de lubricació automàtica fiables que ajuden a reduir el temps d'inactivitat, allargar la vida útil dels components i millorar la seguretat de la planta.
Des de consells de disseny fins a dispositius de mesura precisos, JIANHOR dóna suport tant als OEM com als usuaris finals amb productes estables i provats en camp.
1. Gamma completa de productes per a diferents sistemes
JIANHOR ofereix bombes, vàlvules divisores, injectors i dispositius de mesura que s'adapten a dissenys de lubricació progressius, de línia única i basats en injectors.
- Solucions per a ús lleuger, mitjà i pesat
- Compatible amb molts graus de greixos i olis
- Opcions flexibles per a noves construccions i modernitzacions
2. Centra't en la precisió i la fiabilitat
Els components d'alta precisió ofereixen una sortida constant per cicle, que protegeix els coixinets crítics i redueix les aturades de manteniment no planificades.
| Benefici | Resultat |
|---|---|
| Dosificació estable | Menys desgast i sobreescalfament |
| Materials duradors | Vida útil més llarga |
3. Suport tècnic per a la selecció del sistema
JIANHOR ajuda els usuaris a triar els tipus, mides i dissenys de sistemes correctes perquè els projectes comencin correctament i siguin fàcils de mantenir.
- Revisió i personalització de l'aplicació
- Orientació sobre la mida i l'encaminament de la línia
- Suport per a la posada en marxa i les actualitzacions
Conclusió
Escollir el sistema de lubricació automàtic adequat significa entendre els tipus de sistemes, el servei de la màquina i les necessitats de disseny. Un disseny ben combinat protegeix els coixinets i redueix el temps d'inactivitat.
En combinar components sòlids amb una instal·lació acurada i rutines de manteniment senzilles, creeu una estratègia de lubricació fiable que admet una vida útil llarga i eficient de l'equip.
Preguntes freqüents sobre el sistema de lubricació automàtica
1. Què és un sistema de lubricació automàtica?
Un sistema de lubricació automàtica és una configuració que alimenta automàticament oli o greix als coixinets, cadenes o corredisses a intervals establerts, reduint el treball de greixatge manual.
2. Com sé quin tipus de sistema necessito?
Relaciona el tipus de sistema amb el nombre de punts, la distància, el nivell de treball i l'entorn. Vestits progressius punts agrupats, vestits de doble línia llargs, dissenys durs.
3. Amb quina freqüència ha de funcionar un sistema de lubricació automàtica?
Els intervals depenen de la càrrega i la velocitat. Les màquines pesades poden necessitar cicles cada 1 o 2 hores, mentre que els equips lleugers poden utilitzar intervals més llargs.
4. Puc adaptar un sistema de lubricació automàtica a màquines antigues?
Sí. La majoria de les màquines antigues es poden adaptar afegint bombes, línies i dispositius de mesura, sempre que hi hagi espai per a l'encaminament i el muntatge.
5. Quin manteniment requereix un sistema de lubricació automàtica?
Comproveu regularment els nivells dels dipòsits, inspeccioneu les línies i els accessoris per detectar fuites, verifiqueu les sortides i confirmeu que tots els indicadors o alarmes funcionen correctament.
