Com dimensionar un sistema automàtic de lliurament de greix

1054 paraules | Última actualització: 27-12-2025 | By JIANHOR - Equip
JIANHOR - Team - author
Autor: JIANHOR - Equip
El JIANHOR - TEAM està format per enginyers superiors i especialistes en lubricació de Jiaxing Jianhe Machinery.
Ens dediquem a compartir coneixements professionals sobre sistemes de lubricació automàtica, bones pràctiques de manteniment i les últimes tendències industrials per ajudar a optimitzar el rendiment del vostre equip.
How to Size an Automatic Grease Delivery System

Cansat de jugar a "endevina aquest grinyol" amb les teves màquines, preguntant-te si volen més greix o només atenció? El fet de jutjar malament la lubricació converteix el manteniment rutinari en un joc d'endevinalles sorollós, desordenat i car.

Apreneu a dimensionar correctament el vostre sistema de lliurament de greix automàtic, de manera que cada coixinet rebi la lubricació suficient, avalat per directrius fiables delLaboratori Nacional d'Energies Renovables.

🔧 Comprendre els components clau dels sistemes automàtics de lliurament de greixos

La mida correcta comença per conèixer cada part bàsica del sistema. El coneixement clar de bombes, dispositius de mesura, línies i controladors us ajuda a dissenyar una lubricació segura i eficient.

Utilitzeu camins de flux senzills i peces provades perquè el vostre sistema automàtic proporcioni la quantitat de greix adequada amb pocs residus o temps d'inactivitat.

1. Unitat central de bombes

La bomba crea pressió del sistema i emmagatzema greix. Trieu la capacitat i la pressió perquè coincideixin amb la longitud de la línia, el grau de greix i el nombre de punts de lubricació.

  • Comproveu el volum del dipòsit
  • Confirmeu la pressió màxima
  • Relaciona la tensió i els controls

2. Injectors de mesura i vàlvules divisores

Els injectors i les vàlvules divisores divideixen el greix en dosis fixes per a cada coixinet. Mantenen el flux uniforme, fins i tot quan canvia la contrapressió.

DispositiuFunció
T8619 InjectorDosificació puntual precisa
Vàlvula divisoria 3000-8Les divisions flueixen a molts punts

3. Tubs i mànegues de distribució

Les canonades i les mànegues transporten greix des de la bomba fins a cada punt. El diàmetre i la longitud correctes redueixen la pèrdua de pressió i mantenen el lliurament constant.

  • Utilitzeu línies principals curtes quan sigui possible
  • Minimitzar els revolts pronunciats
  • Protegiu les mànegues dels impactes i de la calor

4. Controladors i Dispositius de Monitorització

Els controladors electrònics configuren els temps de cicle i controlen les alarmes. Els interruptors de pressió i els indicadors de cicle confirmen que cada punt veu greix a cada cicle.

  • Temps de cicle del programa
  • Registre l'historial d'errors
  • Enllaç al PLC de la planta si cal

📏 Càlcul dels requisits de volum de greix per al vostre equip

Per dimensionar un sistema de lliurament de greix automàtic, primer calculeu les necessitats diàries de greix. Utilitzeu la mida del coixinet, la velocitat i el cicle de treball per establir el volum de referència.

A continuació, ajusteu-vos a entorns durs, càrrega de cops o condicions molt brutes. Això ajuda a evitar tant sota- i sobre-lubricació.

1. Definiu tots els punts de lubricació

Enumereu tots els coixinets, lliscaments i pivots. Registra la ubicació, el tipus i les hores de funcionament. Això forma la base per al vostre pla de volum total de greix.

PuntTipusHores/Dia
1Coixinet de rodets16
2Manera de llisca20

2. Estimar greix per punt

Utilitzeu gràfics OEM o fórmules senzilles basades en el diàmetre i l'amplada del coixinet. Multipliqui el volum per tir per cicles diaris per obtenir la demanda diària.

  • Seguiu les taules OEM quan estiguin disponibles
  • Augmenta per zones humides o polsegoses
  • Documenteu tots els supòsits

3. Analitzar la demanda total del sistema

Suma tots els punts de lubricació per trobar el greix total diari i per cicle. Aquesta figura indica la mida de la bomba i la capacitat del dipòsit.

4. Comproveu els intervals d'ompliment en funció de la mida del dipòsit

Dividiu el volum del dipòsit per la demanda diària per trobar els intervals d'ompliment. Per a la majoria de les plantes, intenteu passar d'1 a 4 setmanes entre recàrregues.

  • Els intervals més llargs redueixen el treball
  • Massa temps pot envellir el greix
  • Equilibri el temps de funcionament i la frescor

⏱️ Determinació dels intervals òptims de lubricació i les taxes de sortida del sistema

La bona mida del sistema enllaça la quantitat de greix amb el temps correcte. Els trets curts i freqüents mantenen els coixinets més frescos i redueixen el rentat de greix.

Ajusteu els intervals a mesura que reviseu la temperatura, la vibració i l'estat del greix dels coixinets durant el funcionament inicial del sistema.

1. Establiu l'Interval base a partir de les dades OEM

Comenceu amb l'interval de relubricació suggerit pel fabricant de l'equip. Converteix el programa manual en cicles automàtics més petits i freqüents per a una lubricació més suau.

2. Afinar-Afinar utilitzant les condicions de funcionament

Escurça els cicles per a llocs d'alta velocitat, calents o bruts. Amplieu els intervals per a peces lentes i lleugerament carregades amb un entorn estable i net.

  • Monitoritzar l'augment de la calor
  • Vigila si hi ha fuites
  • Ajusta a petits passos

3. Coincideix la sortida de la bomba per cicle

Configureu la bomba per lliurar només el greix necessari per a cada cicle. Utilitzeu controls de pressió del sistema i indicadors d'injector per confirmar la sortida real.

🧮 Capacitat de la bomba, longitud de la línia i nombre de punts de lubricació coincidents

Un cop conegut el volum i els intervals, coincideixi la mida de la bomba amb la disposició de la canonada i el recompte de punts. Això evita baixa pressió i coixinets de fam.

Planifiqueu la futura expansió deixant sortides de recanvi i un marge de capacitat de bomba.

1. Seleccioneu Bomba i dipòsit adequats

Trieu una bomba que compleixi el cabal i la pressió màxims amb un marge de seguretat. Una unitat com laBomba de lubricació elèctrica DBT 8Ls'adapta a molts sistemes de mida mitjana.

2. Comproveu la pèrdua de pressió de la línia principal

Utilitzeu la longitud de la línia, el diàmetre i el grau de greix per estimar la caiguda de pressió. Mantenir la pressió a l'últim injector per sobre del seu valor mínim de treball.

  • Augmenteu la mida de la línia si la pèrdua és alta
  • Divideix les tirades llargues en zones
  • Limiteu el total de corbes i accessoris

3. Balanç de Punts per Zona

Agrupeu els punts de lubricació per distància i càrrega. Assigna a cada grup la seva pròpia línia de subministrament o vàlvula divisoria per mantenir els fluxos consistents.

🏭 En cas de dubte, trieu sistemes fiables de JIANHOR

La mida correcta és més fàcil quan comenceu amb components provats. JIANHOR ofereix bombes, injectors i vàlvules construïdes per a una sortida estable i repetible.

Barregeu i combineu mòduls per adaptar-se a màquines petites o xarxes grans d'instal·lacions amb camins d'actualització clars.

1. Solucions integrades i escalables

Utilitzeu bombes, vàlvules i controls coincidents d'una font per reduir el risc de disseny i simplificar les peces de recanvi, la formació i la documentació.

  • Interfícies estandarditzades
  • Fàcil expansió
  • Dades de rendiment coherents

2. Suport per a la mida de l'aplicació

Els experts en aplicacions poden ajudar a revisar els punts de lubricació, els temps de cicle i la disposició. Proporcionen comprovacions de mida i suggeriments abans de la instal·lació.

3. Centrar-se en la fiabilitat a llarg termini

Els materials duradors, els passos interns nets i els diagnòstics clars ajuden a reduir el temps d'inactivitat. Un sistema ben dimensionat sovint es retorna ràpidament a través de fallades més baixes.

Conclusió

La mida correcta d'un sistema de lliurament de greix automàtic significa fer coincidir el volum, els intervals i la pressió de greix a cada punt de lubricació. Comenceu a partir de dades reals de l'equip i components senzills i provats.

Reviseu el comportament del sistema després de l'engegada i ajusteu-lo gradualment. Amb el disseny adequat, reduireu les fallades, reduireu el treball manual i mantindreu les màquines en funcionament durant més temps.

Preguntes freqüents sobre el lliurament automàtic de greixos

1. Com sé que el meu sistema automàtic té la mida correcta?

Els coixinets han de funcionar a una temperatura estable sense augment del soroll, i no hauríeu de veure cap inanició de greix ni fuites importants al voltant dels segells.

2. Amb quina freqüència he d'ajustar els intervals de lubricació?

Després de l'inici, reviseu les dades setmanalment durant el primer mes. Un cop estable, només necessiteu petits canvis cada sis o dotze mesos.

3. Puc ampliar el meu sistema més tard si afegeixo més màquines?

Sí. Planificar la capacitat de recanvi a les línies de sortida i distribució de bombes. Utilitzeu ports d'injecció addicionals o seccions divisores reservades per a punts futurs.

4. Val la pena la lubricació automàtica per a equips petits?

Pot ser, especialment per a coixinets de difícil accés o crítics. Fins i tot un sistema compacte redueix el greixatge perdut i millora la seguretat.

Jiaxing Jianhe Machinery Co., Ltd.

No.3439 linggongtang Road, ciutat de Jiaxing, província de Zhejiang, Xina

Correu electrònic: phoebechien@jianhelube.com Tel:0086-15325378906 Whatsapp: 008613738298449